超聲波焊接時(shí)，兩個(gè)塑料工件接觸面積足夠小，越能集中力量同時(shí)減少塑料熔化和熔合所需的總體能量，導(dǎo)熔線(xiàn)就是這樣設(shè)計(jì)出來(lái)的，在一個(gè)塑膠件焊接界面上凸起的三角形柱，三角形柱形狀越尖銳，所達(dá)到的效果就越好。導(dǎo)熔線(xiàn)的基本作用是將振動(dòng)能量聚集在三角形的尖端，其后累積的熱量在整個(gè)焊接界面形成均勻的塑料熔流。

導(dǎo)熔線(xiàn)具備很多優(yōu)點(diǎn)，它能夠增加焊接的強(qiáng)度，減少虛焊，溢料和振幅，提升焊接工件的完美程度，甚至可以縮小加工時(shí)間。工件塑焊中設(shè)置導(dǎo)熔線(xiàn)是需要根據(jù)客戶(hù)需求和材質(zhì)而選擇，合適的導(dǎo)熔線(xiàn)選擇能夠事半功倍，但也可以因?qū)嶋H情況不選擇導(dǎo)熔線(xiàn)，以下為大家介紹幾種常用的導(dǎo)熔線(xiàn)。

①十字交叉型導(dǎo)熔線(xiàn)

在塑件的二熔接面上都設(shè)計(jì)導(dǎo)熔線(xiàn)并且使它們互呈垂直交叉,使初接觸面減至最低并使大量的塑料熔接以增加熔接強(qiáng)度。

十字交叉型焊接能夠提高超聲波焊接強(qiáng)度，縮短焊接時(shí)間和減小焊接功率，但容易產(chǎn)生斷差和溢膠。兩個(gè)塑膠件上的導(dǎo)熔線(xiàn)尺寸均應(yīng)當(dāng)為常規(guī)尺寸的60%，導(dǎo)熔線(xiàn)頂端角度為60°。

當(dāng)產(chǎn)品有水密氣密的焊接要求時(shí)，可以把超聲波模具觸碰的導(dǎo)熔線(xiàn)排序成鋸齒狀，導(dǎo)熔線(xiàn)中間沒(méi)有空隙。

②鑿子型導(dǎo)熔線(xiàn)

尺寸小于1.5mm的塑膠件，壁厚不及1.524㎜之工件所采用可應(yīng)用鑿型導(dǎo)熔線(xiàn)，熔接強(qiáng)度取決于導(dǎo)熔線(xiàn)之寬度,當(dāng)采用此款導(dǎo)熔線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)必須配合使用咬花面。

③間斷的導(dǎo)熔線(xiàn)

導(dǎo)熔線(xiàn)是不連續(xù)、間斷的，可用于減小焊接能量的設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)會(huì)降低焊接強(qiáng)度，適用于非密封要求的產(chǎn)品中。

④導(dǎo)熔線(xiàn)垂直于壁

導(dǎo)熔線(xiàn)垂直于壁，可以用于提高焊接的抗剝離力以及減少溢膠。這種設(shè)計(jì)適用于非密封要求的產(chǎn)品中，也就是只需要結(jié)構(gòu)性的熔接。

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